1、技术质量保证措施
公司设计研发团队3人，外聘估技术顾问2人，涵盖博士、硕士、学士等多种专业学位，均拥有丰富的专业知识及水处理行业实战经验。同时与国内多家高等院校、研究所进行技术合作，如清华大学、华北设计院、国家地震局应急救援研究中心、中国核能研究所等。设计人员针对客户水源特征，严格按照膜设计软件等进行系统设计，工艺合理可靠，保证产水水质及系统长期稳定运行。
技术质检部要做好工艺文件的编制、审查和确定，对工艺参数要量化，提高合理性和可操作性；加强对图样等技术文件的审查、会签工作，依据审查结果；进行如下工作：
（1）编制总工艺流程卡，做好材料定额，合理安排加工路线；进一步完善特种工艺作业指导书，按规定编制特殊过程确认计划，并组织实施。
（2）会同生产部组织工序控制项目的申报工作，确定关键过程。
（3）技术质检部编制关键工序作业指导书，明确质量控制要求，对工艺参数进行量化，并对关键工序进行标识。各实施部门要建立工序质量控制点，建立“三定表”。记录关重特性的实测数据。
（4）试制前，各有关部门应做好试制前的各项准备工作。技术质检部组织设计、工艺、物资、质量管理、质量检验等部门的有关人员，组成产品试制前状态检查组，对设计资料、生产计划、工艺装备、生产条件、人员配置、外购器材和质量控制等方面的工作进行全面检查，满足后方可投入试制。
2、材料质量保证措施
（1）采购信息的确定
a) 技术质检部编制设备配置清单以及设备图样等技术文件，明确验收的项目和内容；确定采购产品的关键特性，并规定分类原则，对外购器材进行分类。
b) 技术质检部编制产品工艺目录；
c) 生产部编制产品的生产作业计划；
d) 技术质检部根据合格供方的评价和选择程序，对供方进行评价和选择，必要时组织对供方进行现场考察，编制Ⅰ、Ⅱ类合格供方目录。合格供方名录要征得顾客代表同意。合格供方目录外的采购或外协要按规定严格履行审批手续。
（2）对于新研制的采购产品，技术质检部要对产品进行论证并对供方的质量保证能力进行确认，必要时组织现场考察，并经公司主管领导批准后实施。
（3）技术质检部根据外购产品订购程序，编制采购计划，签订采购合同，对采购产品进行分类控制。合同签订人员的资格需经过总经理的授权委托，合同签订必须符合《中华人民共和国合同法》，合同内容应包括产品名称、牌号、规格、型号、数量、价格、供货周期、技术质量要求、服务保障等。
3、 制造生产质量保证措施
（1）综合管理部按《岗位需求标准》定岗定员，做好人力资源的策划和准备工作，确保一线操作人员持证上岗。
（2）生产部按节点要求编制生产作业计划，做好计划、协调、调度工作，力争做到计划科学、均衡生产。
（3）生产部加强设备的检修及验收工作，妥善做好设备的大修计划，并按计划实施，大修后的验收要符合有关程序和标准的要求，保证设备的完好率。高精尖的大型新设备，要及时纳入到设备管理目录中，并及时反馈给技术质检部，以便及时完善工艺文件。
（4）生产部对产品入库、保管、发放各环节进行有效控制，保证投入使用的器材符合技术文件规定的要求。
（5）技术质检部加强生产中使用的计量器具和测试设备的计量检定、校准工作，确保计量设施完好，量值传递准确一致；
（6）技术质检部按《过程、产品监视和测量控制程序》要求，对产品实施检验，保存检验记录，产品检验合格方可转入下道工序。
（7）产品组装、调试及试验完成后，由技术质检部组织召开产品质量评审形成产品质量评审报告。对评审过程中提出的遗留问题及改进建议的改进、落实情况进行监督检查。
4 、焊接质量保证措施
a) 要求按图纸尺寸焊接，支架焊接要求焊缝平整，每个焊接处至少有两道焊缝处于满焊。要求焊接横平竖直，对角线误差小于1mm，焊缝做抛光处理。
b) 保安过滤器和水泵固定支架先点焊，安装完毕后在进行满焊。每道焊缝都要做抛光或钝化处理。
c) 对喷漆设备支架，喷漆颜色要和客户要求的颜色相一致，并与色卡对比，颜色不能有明显差别，表面喷漆要均匀，不能有漏喷，掉漆，碰伤等缺陷。
d) 配电箱要求孔径位置准确，误差为+0.5mm；四角打磨平整，无明显焊接痕迹。
e) 机架方管两面的孔要对齐，偏差最大不可超过5mm
f) 方管打孔位置的表面要做去毛刺处理
5、 检验质量保证措施
（1）技术质检部按《过程、产品监视和测量控制程序》要求，可采用审核、评审等手段对批生产的各个环节进行监视和测量，确保过程受控。
（2）技术质检部按《过程、产品监视和测量控制程序》要求，对产品实施检验，保存检验记录，产品检验合格方可转入下道工序。
（3）不合格品的审理要严格按照HDN-CX-8-03《不合格品控制程序》,严格实行设计师系统负责制，要严格履行审批手续。对不合格品处理实行“三不放过”（即原因不清不放过，责任不明不放过，纠正措施不落实不放过）的原则，并做好记录。涉及关重特性的不合格品不办理协议利用，确认的废品应作明显标识，并及时隔离或销毁。
6 外协、外购件质量保证措施
（1）技术质检部根据对外协厂家进行考察、评价、确认，编制合格外包方目录，按产品外协加工控制程序要求，牵头组织产品的外协加工。
（2）技术质检部在与外协厂家确定外协加工合同和技术协议时，要明确技术、质量要求，特殊过程的外包要明确确认的要求。技术质检部提供产品复验的准则。
（3）技术质检部按产品监视和测量控制程序，依据有关技术条件，工艺，工艺规程对外购，外协产品实施入厂复验，防止不合格的产品入库或非预期使用。出现例外放行时，严格履行审批手续，并征得用户代表同意。
7、 储运质量保证措施
（1）在货物发运前对其进行满足于运输距离、防潮、防震和防破损装卸要求的包装，保证货物安全运输到达甲方指定地点；使用说明书、质量检验说明书、随配附件和工具以及清单一并附于货物内。
（2）管材、管件在运输、装卸和搬运时，小心轻放，排放整齐，避免油渍，不受剧烈撞击及尖锐物品碰撞，管材吊装不采用金属绳索，不抛、摔、滚、拖，由于因包装、装卸和运输所产生的货物损坏均由我公司负责。
（3）我公司将货物安全运送并卸货至甲方指定地点，不另收一切费用。
（4）货物在交货前发生的不可以预见的风险均由我公司负责。
（5）我公司将在生产部门和销售部门各委派一人，专门负责供货时间和数量、与客户商务合技术沟通。
